Equipamento ultrassônico Co. de Hangzhou Xing, ltd

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equipamento de soldadura ultrassônico da emenda de 800w 35Khz com uso fácil do módulo giratório

equipamento de soldadura ultrassônico da emenda de 800w 35Khz com uso fácil do módulo giratório

    • 800w 35Khz Ultrasonic Seam Welding Equipment With Rotary Module Easy Use
    • 800w 35Khz Ultrasonic Seam Welding Equipment With Rotary Module Easy Use
  • 800w 35Khz Ultrasonic Seam Welding Equipment With Rotary Module Easy Use

    Detalhes do produto:

    Lugar de origem: China
    Marca: RPS-SONIC
    Número do modelo: RPS-S800

    Condições de Pagamento e Envio:

    Quantidade de ordem mínima: 1SET
    Preço: negotiation
    Detalhes da embalagem: Espuma e caixa
    Tempo de entrega: 5 DIAS
    Termos de pagamento: T/T, Western union, Moneygram, Paypal
    Habilidade da fonte: 500 jogos por mês
    Entre em contacto agora
    Descrição de produto detalhada
    Nome: Máquina de costura ultrassônica frequência: 35KHz
    Poder: 800W Material do chifre: Aço rápido, titânio
    Gerador: digital

    Processo giratório ultrassônico para a máquina de costura

    Descripersion

     

    A ligação ultrassônica é o processo de usar a compressão/abrandamento de alta frequência dos materiais contra os testes padrões especialmente projetados do batente que fazem com que se aqueçam a nível molecular e se derretam. 

    Os chifres giratórios consequentemente são compostos tipicamente pelo menos de uma seção de entrada axial e de uma seção radial da solda. A seção de entrada recebe a energia acústica axial, quando a seção da solda aplicar a energia acústica radial convertida às peças do alvo. Quando o chifre giratório convencional descrito acima for aceitável para algumas aplicações, determinadas dificuldades importantes permanecem. Uma dificuldade relaciona-se ao desejo obter um nível elevado de uniformidade da amplitude. A uniformidade da amplitude é eficazmente uma medida dos por cento da solda que recebe a mesma quantidade de energia da solda. Especificamente, a uniformidade da amplitude é determinada medindo o deslocamento máximo da superfície externo da seção da solda (isto é, cara da solda “") para uma excitação dada da entrada. O deslocamento mínimo para a mesma excitação é medido igualmente, e a relação do deslocamento mínimo ao deslocamento máximo representa a uniformidade da amplitude. Assim, um chifre giratório com uma uniformidade da amplitude que aproxima cem por cento produziria a energia acústica da saída muito uniforme sobre sua cara inteira da solda. A uniformidade alta da amplitude conduz a umas soldas mais predizíveis e a uns custos de fabrico finalmente mais baixos.

    Alguns chifres giratórios convencionais têm uma seção de entrada que seja contínua, e têm um ponto nodal. Outro têm uma seção de entrada que seja cavidade e tenha um plano nodal. Todos os chifres giratórios convencionais, convertem a energia acústica axial na energia acústica radial com o efeito da relação de Poisson e um número de cortes de ajustamento da parte superior e da parte inferior feito à máquina estrategicamente fora da seção da solda. Quando os cortes de ajustamento permitirem que o chifre giratório convencional consiga níveis aceitáveis da uniformidade (na ordem de 85 por cento ou maior), este nível de uniformidade vem a custo. Especificamente, fazer à máquina dos cortes de ajustamento é frequentemente bastante complicado e exige o trabalho feito com ferramentas e o trabalho adicionais.

     

    Precisa de ser montado na máquina de costura ulltrasonic, e na movimentação por um outro chifre giratório.

     

    Características:
    1. Seamming, aparamento e gravação sem colagem, linha ou outros materiais de consumo
    2. Mais rapidamente e eficaz na redução de custos do que maneiras tradicionais da máquina de costura e do esparadrapo
    3. Eliminates que desgasta-se ou que desembaraça de bordas e de emendas ligadas
    4. multifuncional e milhares de projetos disponíveis
    5. exige o treinamento e a manutenção mínimos
    6. o poder ultrassônico forte super encontra as necessidades de espessura diferente da tela

     

    RPS-SONIC especializa-se em fabricar soluções ultrassônicas da soldadura de emenda para sistemas rotatórios.

     

    Os dispositivos de solda da emenda numerosa foram desenvolvidos ao longo dos últimos anos. Dos sonotrodes que podem ser instalados em cadeias de fabricação automatizadas, a máquina de costura dos ultra-sons Elmrt35 até personalizações tais como o PFW modela planejado para a soldadura contínua de filtros plissados.

     

    Há dois tipos de módulos de gerencio para estas operações: com um sonotrode lateral ou central que resonating em uma frequência e em um poder de 35 quilohertz que variam de 400W a 1200W.

     

    Estes chifres podem ser feitos fora do alumínio, tratado com um procedimento de superfície especial do reforço, ou do titânio.

     

    Nossas soluções da soldadura de emenda são empregadas em ligar matérias têxteis sintéticas tais como PVC, poliéster, polipropileno, revestido, filtração e telas técnicas.

    Parâmetro:

    Artigo Parâmetro
    Frequência 35KHZ
    Poder 800W
    Diâmetro giratório do chifre 106MM
    Amplitude 28μm
    Material giratório do chifre Aço rápido, titânio
    Velocidade 0.1-5m/s
    Tensão elétrica: Hertz monofásico da fase de 220 V 50 ou 60,
    Largura da soldadura 8mm

     

    Aplicação

    Uma máquina de costura ultrassônica é versátil e fácil de usar a fim emendar, cortar, cortar, aparar, tachear, gravar, ou cortar ao mesmo tempo e selar. O processo usado por cada máquina de costura ultrassônica é rápido, simples e eficiente. Pode selar até 80 medidores pelo minuto sem a necessidade para linhas nem agulhas.

    É certamente uma tecnologia flexível. Devido à adaptação de seu projeto, é possível montar a máquina de costura em uma bancada ou instalá-la sistemas em semi ou inteiramente automatizados.



    Usar uma máquina de costura ultrassônica traz adiante uma série de vantagens:
     
    • Tecelagem rápida e eficaz na redução de custos;
    •  
    • Emendas resilientes;
    •  
    • Nenhuma necessidade para materiais de consumo tais como a fita, os grampos ou a colagem;
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    • Resultados constantes;
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    • Nenhuns vezes refrigerando e custos de manutenção reduzidos;
    •  
    • Nenhum tempo do tiro para a ferramenta do grampeador;
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    • Afiação em uma operação
    • Nenhuma necessidade para as agulhas, a linha, os carretéis e as algumas atividades relativos a colorimétrico, aos inventários, ao enrolamento e ao aparamento;
    •  
    • A favor do meio ambiente porque não precisa nenhuns esparadrapos e solventes;
    •  
    • As bordas obtêm seladas sem deixar nenhuns furos do ponto, assim impedindo a penetração dos agentes químicos, dos micróbios patogênicos do bloodborne e das outras partículas.

    Vantagem:

    Em vez das agulhas, a linha, cola ou outros esparadrapos, equipamento ultrassônico da costura usam um sistema giratório patenteado, acoplado com vibrações de alta frequência, para ligar os materiais sintéticos ou misturados que contêm fibras naturais de até 40 por cento.

    Assemelhando-se a uma máquina de costura tradicional, a máquina de costura ultrassônica canaliza as vibrações ultrassônicas entre um chifre e uma roda de gerencio, produzindo um acúmulo localizado do calor que faça com que as fibras sintéticas amaciem e fundam. Isto cria uma ligação molecular forte que seja impermeável à umidade. Explica Alleman, “as emendas resultantes da barreira são selado, seguro, ultra-seguro e macio-à--toque sem as edições de segurança causadas por furos do ponto, diferenças da colagem, desgastando-se ou desembaraçando.”

     

      

     

     

     

     

     

     

     

    Contacto
    Hangzhou Xing Ultrasonic Equipment Co.,ltd

    Pessoa de Contato: admin

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